調(diào)整兩段煤氣發(fā)生爐的燃料供給量需要綜合考慮煤的性質(zhì)、所需合成氣產(chǎn)量和爐內(nèi)溫度等因素。以下是一般的調(diào)整方法:
1、燃料供給系統(tǒng):通常有兩個爐膛,分別負責煤的預熱和氣化。每個爐膛都有對應的燃料供給系統(tǒng)。調(diào)整燃料供給量可以通過調(diào)整進料速度、煤粉粒度和煤粉濃度等參數(shù)來實現(xiàn)。
2、進料速度:進料速度是調(diào)整
兩段煤氣發(fā)生爐燃料供給量的重要參數(shù)之一。增加進料速度可以提高爐內(nèi)煤的供給量,增加合成氣的產(chǎn)量。減小進料速度則會降低爐內(nèi)煤的供給量,減少合成氣的產(chǎn)量。進料速度的調(diào)整需要根據(jù)實際情況進行逐步試驗和調(diào)整,確保爐內(nèi)煤氣化過程的穩(wěn)定性。
3、煤粉粒度和濃度:煤粉的粒度和濃度也會影響煤的氣化速率和合成氣的產(chǎn)量。較細的煤粉和較高的煤粉濃度有利于提高煤的表面積和氣化反應的進行,增加合成氣的產(chǎn)量。不過,過細的煤粉可能會導致氣化反應過劇烈,增加爐膛的負荷和溫度。因此,在調(diào)整煤粉粒度和濃度時需要進行適當?shù)钠胶夂驮囼?,確保爐內(nèi)氣化過程的穩(wěn)定性。
4、爐內(nèi)溫度:爐內(nèi)溫度是兩段煤氣發(fā)生爐燃料供給量的重要參考指標之一。溫度過高或過低都可能影響煤的熱解和氣化反應,從而影響合成氣的產(chǎn)量和質(zhì)量。通過調(diào)整爐內(nèi)的溫度控制參數(shù),如加熱器溫度、冷卻水流量等,可以間接調(diào)整燃料供給量。