一、兩段的壓力升高有多種原因
1、前方受阻,后方壓力提高。跟煤的粒度比有關(guān)。如果爐內(nèi)摻雜太多不符合標(biāo)準(zhǔn)粒度大?。?5-50mm)的煤,就會(huì)夾雜在塊煤縫隙中,增加氣流阻力,降低氣化強(qiáng)度。
2、干餾段粘結(jié),氣化段壓力就升高。垂直通道內(nèi)積灰,氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結(jié)性,干餾段溫度控制(低于450度焦油產(chǎn)量增多)。煤的灰分大也會(huì)堵塞通道。
3、流量增大了,增大氣流循環(huán)力度,爐底及氣化段,干餾段壓力要升高。
4、氣化段結(jié)渣,上段及下段的出口壓力就會(huì)下降,而爐底壓力要增加。
5、用戶突然用氣,爐內(nèi)的各點(diǎn)壓力會(huì)上升。
二、兩段爐壓力下降也有一些原因:
1、用戶突然用氣,煤氣加壓機(jī)反應(yīng)不及,造成壓力下降
2、因壓力高時(shí)造成一些水封突破,此時(shí)爐內(nèi)壓力也會(huì)下降。
3、垂直通道堵塞,會(huì)造成下段出口煤氣壓力下降。
4、放散量過(guò)大,會(huì)造成壓力下降。
三、克服兩段式煤氣發(fā)生爐壓力升高與下降的手段
1、在于煤氣各個(gè)通道,不能有關(guān)閉,堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、要保證爐況,使其處于正常氣化及正常干餾的情況。
3、加強(qiáng)煤氣的調(diào)節(jié)手段,使及時(shí)調(diào)節(jié),達(dá)到穩(wěn)定。
4、用戶的開(kāi)停要事先通知煤氣站,早作調(diào)節(jié)準(zhǔn)備。