兩段煤氣發(fā)生爐的排污及治理
1、水污染物產(chǎn)生及治理：煤氣發(fā)生爐主要廢水為煤氣冷凝液和間接冷卻煤氣的循環(huán)水。兩段式煤氣發(fā)生爐的凈化采用間接冷卻水，水和煤氣不直接接觸，僅溫度有所升高，可循環(huán)利用。 煤氣冷凝液的生產(chǎn)兩取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。一般兩段式煤氣發(fā)生爐氣化煙煤冷凝液的產(chǎn)生約為100kg/t煤，冷凝液屬于含酚廢水，主要含有酚類、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物和氨氮等。其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間甲苯酚，含酚量約為8500～10000mg/L。酚氰廢水有毒，可引起人員中毒。
2、大氣污染物產(chǎn)生及治理：煤氣發(fā)生爐在點(diǎn)火運(yùn)行期間和應(yīng)急停送氣時(shí)會(huì)排放少量含煤氣廢氣，可打開煤氣放散管，在放散管上裝有火炬，排放的廢氣可以點(diǎn)燃后燃燒。煤倉上煤時(shí)候產(chǎn)生少量的粉塵，其排放量為5000m3/h，粉塵濃度為1000mg/m3，需配備布袋除塵器，除塵效率可以達(dá)到99%以上，粉塵排放濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)。
3、噪聲產(chǎn)生及治理：主要為風(fēng)機(jī)和水泵，風(fēng)機(jī)源強(qiáng)為80～90dB（A），水泵源強(qiáng)為75～85dB（A）。 風(fēng)機(jī)隔振器應(yīng)選擇大阻尼彈簧隔震器，以保證隔振器的剛度和阻尼比；進(jìn)出氣口安裝消聲器，以降低進(jìn)入氣口氣流的聲音；風(fēng)機(jī)房內(nèi)安裝吸聲材料，設(shè)置隔聲門窗。 選用先進(jìn)的設(shè)備，提高水泵的安裝精度，做好平衡調(diào)試，安裝采用減震、隔振措施，在水泵和基礎(chǔ)之間家裝隔振原件（如減震器、橡膠隔震墊等），增加惰性塊（鋼筋混凝土基礎(chǔ)）的重量以增加其穩(wěn)定性，從而有效地降低振動(dòng)遷都，同時(shí)安裝消聲器，并在設(shè)備房四周墻壁鋪設(shè)玻璃棉等吸聲材料。
4、固體廢物產(chǎn)生及治理：主要為煤氣發(fā)生爐爐渣、煤氣發(fā)生爐除塵灰和焦油等。 煤氣發(fā)生爐爐渣和煤氣發(fā)生爐除塵灰年產(chǎn)生量約為1250t/a，可以綜合利用（鋪路或填坑）。焦油產(chǎn)生量為200t/a，屬于危險(xiǎn)廢物（編號為HW11），焦油屬于半固體危險(xiǎn)廢物，采用容器貯存。盛裝容器需滿足以下要求：應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險(xiǎn)廢物。裝載危險(xiǎn)廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求。裝載危險(xiǎn)廢物的容器必須完好無損。盛裝危險(xiǎn)廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險(xiǎn)廢物相容（不相互反應(yīng)）。容器內(nèi)須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100mm以上的空間。盛裝危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597－2001）附錄A所示的標(biāo)簽，最終應(yīng)交由由危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位代為處置。
